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关于上海贵龙阀门泄漏,五种处理方法!
发布时间:2021-02-01 14:18:13 点击次数:327

一、阀体和阀盖泄漏

原因:

1、铸铁件的铸造质量不高,阀体、阀盖体有砂眼、组织疏松、夹渣等缺陷;

2、冷天冻裂;

3、焊接不良,如夹渣、不焊、应力裂纹;

4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。

维护方法:

1、提高铸件质量,安装前严格按规定进行强度试验;

2、温度在0℃以下的阀门应保温或搅拌,停用的阀门应排除水分;

3、由焊接而成的阀体、阀盖焊缝应按有关焊接操作规程进行,焊后应进行探伤和强度试验;

4、禁止在阀门上推放重物,严禁用锤子敲击铸铁和非金属阀门。大口径阀门应安装支架。

 

二、填料处泄漏

阀门泄漏,填料所占比例最大。

原因:

1、填料不适用于介质腐蚀、高压或真空、高温或低温的阀门;

2、填料安装不正确,有以大换小、缠绕接头不良、紧松不牢等缺陷;

3、包装失效、老化、失去弹性;

4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;

5、填料环数量不足,压盖未压紧;

6、压盖、螺栓等损坏,压盖无法压紧;

7、操作不当、用力过大等;

8、压盖歪斜,压盖与阀杆间隙过小或过大,造成阀杆磨损,填料损坏。

维护方法:

1、根据工作条件选择包装材料和类型;

2、按有关规定正确安装填料。填料应逐个放置并压实,接缝应为30℃或45℃;

3、更换使用寿命长、老化损坏的填料;

4、阀杆弯曲磨损后应调直修复,严重损坏应及时更换;

5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀拧紧,压紧套的预紧间隙应大于5mm;

6、损坏的压盖、螺栓等应及时修理或更换;

7、按操作规程操作,除冲击手轮外,均以恒速法向力操作;

8、均匀对称地拧紧压盖螺栓。如果压盖与阀杆间隙过小,应适当加大间隙;如果压盖与阀杆间隙过大,应更换。

 

三、密封面泄漏

原因:

1、密封面打磨不均匀,不能形成紧线;

2、阀杆与关闭件连接的上止点悬空、错位或磨损;

3、阀杆弯曲或装配不当,使关闭件歪斜或不对中;

4、密封面材料选择不当或阀门未按工况选用。

维护方法:

1、根据工作条件选择合适的垫片材料和类型;

2、小心调整,操作平稳;

3、均匀对称地拧紧螺栓,必要时使用扭矩扳手,预紧力应符合要求,不能过大或过小。法兰与螺纹连接应有一定的预紧间隙;

4、垫片总成应居中对齐,应力均匀。垫片不允许搭接使用双垫片;

5、静密封面腐蚀、损坏,加工质量不高,应进行修补、打磨、着色,使静密封面符合要求;

6、安装垫片时注意清洁。密封面应用煤油清洗,垫片不应掉到地上。

 

四、密封圈接头处泄漏

原因:

1、密封圈卷得不紧;

2、密封圈与阀体焊接,堆焊质量差;

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压环松动;

4、密封圈因连接而腐蚀。

维护方法:

1、密封滚压的渗漏应先注胶再滚压固定;

2、密封圈应按焊接规范重新焊接。当堆焊部位不能进行补焊时,应去掉原来的堆焊和加工;

3、拆下螺钉和压环进行清洗,更换损坏的零件,打磨密封和连接座密封面,重新组装。腐蚀损伤较大的零件可采用焊接、粘接等方法进行修复;

4、如果密封圈的结合面被腐蚀,可以通过打磨、粘接等方法进行修复。如果无法修理,则更换密封圈。

 

五、关闭部件脱落时发生泄漏

原因:

1、操作不良,使闭合部分卡死或超过上止点,连接损坏断开;

2、闭合部分连接不牢,松动,脱落;

3、连接件材质不对,不能承受介质腐蚀和机械磨损。

维护方法:

1、正确操作,关闭阀门不要用力过猛,打开阀门不要超过上止点,阀门全开后,手轮应稍微向后转动;

2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接应有止动片;

3、用于连接关闭件和阀杆的紧固件应能承受介质的腐蚀,并具有一定的机械强度和耐磨性。

 

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